塑料彎曲試驗機主機機架是試驗機的核心承載結構，其設計直接影響試驗的穩(wěn)定性、精度和安全性。以下是對主機機架的詳細解析：
1.承載與支撐
承擔試驗過程中的全部載荷，包括試樣、夾具、傳動機構等的重量。
為試驗機提供穩(wěn)定的結構基礎，確保試驗過程中不發(fā)生晃動或變形。
2.導向與對中
確保試驗力的施加方向與試樣的彎曲方向一致，避免因安裝誤差導致的試驗偏差。
通過導向裝置（如導軌、線性軸承）保證運動部件的直線運動。
3.保護與安全
包圍運動部件，防止操作人員誤觸受傷。
部分機架設計有防護罩或緊急停止裝置，提高安全性。
二、塑料彎曲試驗機機架的主要結構組成：
1.底座（Base）
通常采用鑄鐵或鋼板焊接而成，提供穩(wěn)固的底部支撐。
安裝有地腳螺栓或減震墊，確保試驗機在地面上平穩(wěn)固定。
2.立柱（Pillar/Column）
垂直于底座，用于支撐上部橫梁和加載機構。
材質多為高強度鋼材或鑄鐵，部分高*機型采用鋁合金（輕量化）或鑄鋼（高剛性）。
立柱內側通常配有導軌，用于橫梁的上下移動。
3.橫梁（Crossbeam）
連接兩側立柱，承載加載機構和夾具。
分為固定橫梁和移動橫梁：
固定橫梁：安裝靜態(tài)夾具（如支點夾具）。
移動橫梁：通過絲杠或液壓驅動上下移動，施加試驗力。
橫梁需具備足夠的剛性和抗彎強度，防止加載時發(fā)生形變。
4.導向裝置（Guide System）
位于立柱與橫梁之間，確保橫梁的垂直運動。
常見形式：
線性軸承：低摩擦、高精度導向。
導軌+滑塊：適用于高負載場景。
光桿導向：成本低，但精度和耐磨性較差。
5.加載機構（Loading Mechanism）
安裝在移動橫梁上，提供彎曲試驗所需的力。
加載方式：
機械式：通過蝸輪蝸桿、齒輪齒條傳遞力。
電子式：通過電機+絲杠驅動。
液壓式：通過液壓缸施加力（多見于大載荷機型）。
6.防護結構（Protection Structure）
包圍運動部件的外殼，防止異物進入并保護操作者。
部分機型配備透明觀察窗或可拆卸防護罩。
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